Før en forsendelse forlater fabrikken vår, går hver batch gjennom en sjekk i tre-trinn. Vi lærte dette systemet gjennom prøving og feiling etter en hendelse i 2023 der en klient mottok en batch med inkonsekvent prikkplassering.
Trinn én er greptetthetstesten. Vi teller prikker per kvadrattomme på en prøve fra hver produksjonsrull. Spesifikasjonen er 18 til 22 punkter per kvadrattomme. For få og grepet fungerer ikke. For mange og stoffet stivner. Toleransen er pluss eller minus to prikker. Hvis en rull faller utenfor dette området, blir det flagget og linjen justerer trykket på silikonpåføringshodet.
Trinn to er skrelletesten. Vi legger tape på gripeprikkene og trekker den av. Hvis mer enn tre prikker løsner på et enkelt trekk, var bindingstemperaturen for lav. Vi har funnet ut at silikonprikker krever at herdeovnen holder seg mellom 155 og 165 grader Celsius. Under 150 og prikkene løftes. Over 170 og silikonet begynner å gulne. Hver batch får en temperaturlogg som går inn i fraktfilen.
Trinn tre er vasketesten. Vi kjører tre prøvepar gjennom 20 vaskesykluser i en standard kommersiell maskin. Testen sjekker for punktdelaminering, krymping av stoffet og falming. Hvis prikkene er intakte etter 20 vask, passerer batchen. Hvis ikke, justerer vi bindingsprosessen og tester på nytt.
En klient fra California ba om et ekstra trinn - en friksjonstest ved bruk av en vektet slede på en replika Reformer-overflate. Vi bygde en enkel rigg i-hus. Silisiumgrep fikk en friksjonskoeffisient på 0,68 etter 20 vask. PVC fikk 0,59. Begge besto standarden. Vi tilbyr nå denne testen som et valgfritt tillegg-for massebestillinger.
Den siste kontrollen er visuell. Tre inspektører undersøker hver sokk under sterkt lys før pakking. De ser etter feiljusterte prikker, løse tråder og fargeinkonsekvenser. Defektraten fra dette stadiet er under 0,5 prosent.
Vi deler disse testresultatene med hver klient. Det bygger tillit og hjelper dem å forstå hva de betaler for.